La 8 decembrie, la a 8 -a China Petrol și Chimical Industry Development Development Development, a avut loc ceremonia de eliberare a celor mai mari 100 de furnizori din 2023 din 2023. Lista „Top 100 de furnizori din petrolul și industria chimică” este publicată public industriei de către federația din China Petrol și Industria chimică, iar imparțialitatea, profesionalismul și autoritatea ei au o influență puternică în industria petrochimică. Durrex a primit titlul de „Top 100 de furnizori din industria petrolieră și chimică din China în 2023”, datorită stăpânirii tehnologiilor cheie de bază, a inovației de produse tehnologice continue, a producției de precizie de primă clasă și a anilor de furnizare continuă de produse fiabile și profesionale profesionale Servicii tehnice pentru utilizatorii din industria petrolului și chimică. Aceasta nu este doar recunoașterea realizărilor lui Durrex în industria petrolului și chimică, ci și recunoașterea ridicată a dezvoltării viitoare a lui Durrex. Inovația tehnologică pentru a stimula dezvoltarea industriei petrochimice Ca unitate de conducere a Comitetului de lucru al lanțului de aprovizionare al Federației din China Petrol și Industria Chimică, Durrex Pumps acordă o atenție deosebită tendinței industriei petrochimice, efectuează cercetări în profunzime cu privire la cererea de pe piață a petrolului și a industriei chimice în noua eră, Efectuează activ inovația tehnologică, dezvoltă constant produse noi și noi procese pentru a răspunde nevoilor clienților și promovează dezvoltarea industriei petroliere și chimice din China. Pompele de lob rotative petrochimice dezvoltate de Durrex îndeplinește API-ul american și alte standarde și este un produs polivalent conceput și fabricat în conformitate cu cerințele speciale ale industriei petrochimice, cu configurații diversificate pentru a răspunde diferitelor nevoi ale utilizatorilor. În conformitate cu cerințele diferitelor condiții de muncă, sistemul de spălare de răcire corespunzător poate fi configurat (cum ar fi: 52, 53a, 53b, 54, 74, etc.), sistemul de etanșare și sistemul de spălare de răcire implementează cu strictețe standardul API682, prin spălare prin înroșire , răcirea și alte modalități de a răci și lubrifia sigiliul, îmbunătăți eficient mediul de lucru al sigiliului, asigură fiabilitatea sigiliului și asigură funcționarea eficientă a echipamentului. Produsele sunt potrivite pentru condiții de muncă dure și pentru temperaturi ridicate, presiune ridicată, coroziune, inflamabile, explozive și alte materiale de vâscozitate care transmit în industria petrolului și chimică, stimulând dezvoltarea de înaltă calitate a industriei petrochimice. Pompa magnetică petrochimică Durrex este o nouă generație de pompă de proces petrochimică cu unitate magnetică proiectată și fabricată de internațional avansat tehnologie și standard API. Produsele adoptă un model hidraulic avansat european, cu performanțe stabile, rezistență bună la cavitație, siguranță ridicată și întreținere ușoară. Potrivit în special pentru industria petrochimică Condiții de muncă dure și temperaturi ridicate, presiune ridicată, coroziune, inflamabile, explozive, toxice, valoroase și alte medii, transport eficient, stabil, sigur și fiabil, asamblare simplă a produsului și dezasamblare, întreținere ușoară, rată de uzură scăzută , Durata de viață lungă, protecția ecologică ecologică și alte avantaje, în industria petrochimică are un avantaj unic pentru aplicații. Soluții personalizate pentru a realiza cooperarea câștig-câștig în rândul utilizatorilor petrochimici Durrex pompează studiul în profunzime al nevoilor clienților, în funcție de compoziția materială, vâscozitatea, caracteristicile clienților petroliere și chimice, precum și parametrii de proces, echipamentele de producție și condițiile de muncă și alte date, dezvoltarea pompei de rotor petrochimice, pompa omogenă de emulsie omogenă , Pompa magnetică chimică care nu se scurge, pompa rotorului de cauciuc și alte produse, este utilizată pe scară largă în transportul petrolului petrolier, transportul rafinat de petrol, transportul chimic petrolier, transportul de canalizare și canalizare, descărcarea camioanelor cu rezervor, măturarea depozitului de petrol și alte câmpuri. Produsele funcționează în mod stabil, în siguranță și în mod fiabil în diferite condiții de muncă ale utilizatorilor de petrol și chimici și economisesc energie și reduc consumul. În același timp, zgomot redus, mai puțin purtătoare de piese, întreținere online, durată de viață lungă, reduc foarte mult costurile de utilizare și întreținere ale utilizatorului, pentru a obține reducerea și eficiența costurilor, economisirea de energie, protecția ecologică ecologică. Durrex Pumps are o cooperare sinceră cu Sinopec, CNPC, CNOOC, ZPC, STL, Wanhua Chemical Group și alți utilizatori pentru a obține cooperarea câștig-câștig. Servicii tehnice pentru a ajuta utilizatorii să reducă costurile și să crească eficiența Adezând la misiunea de „crearea valorii maxime pentru utilizatori”, echipa de servicii tehnice profesionale Durrex Pumps oferă soluții tehnice personalizate pentru selecția de produse ale utilizatorilor prin schimburi tehnice cu utilizatori din industria petrolului și chimică. Echipa de servicii tehnice oferă dimensiunea completă a instalării echipamentului, oferă orientare de instalare și demontare personalului echipamentului utilizatorului și se ocupă de diverse anomalii în depanarea echipamentelor pentru a asigura succesul hrănirii și conducerii utilizatorului și utilizarea normală; Beneficiu pentru utilizatori să efectueze utilizarea sistematică a echipamentelor, întreținerea, să stabilească măsuri eficiente corective și preventive, astfel încât să asigure funcționarea normală a echipamentelor, să îmbunătățească eficiența producției pentru utilizatori, să reducă costurile de producție, să obțină economisirea de energie și reducerea consumului. Integrați -vă în lanțul industrial pentru a realiza o dezvoltare inteligentă și ecologică Pompele Durrex au fost profund angajate în industrie de mai bine de 20 de ani, practicând producția ecologică. Through the main rotor pumps, emulsion pumps and other green energy-saving industrial pump products and leading application technology applied in the petroleum and chemical industry, Durrex pumps not only provides high-quality Rotary Lobe Pumps, Homogeneous Pumps and non-leakage chemical magnetic pump Pentru întreprinderile de producție de petrol și chimice, dar aduce și soluții tehnice mai prospective pentru inovația și modernizarea industriei. Pentru a ajuta întreprinderile de producție de petrol și substanțe chimice pentru a îmbunătăți calitatea, a reduce costurile și a crește eficiența și a promova dezvoltarea de înaltă calitate, inteligentă și ecologică a industriei petroliere și chimice. Hotărât să avanseze și să obțină o dezvoltare durabilă Mergeți înainte cu onoare, fiți siguri și neînfricate. În viitor, Durrex Pumps respectă viziunea și misiunea sa, se concentrează pe cercetare și dezvoltare și inovația echipamentelor și tehnologiei fluide non-newtoniene, cu tehnologii cheie de bază, o echipă mai rafinată, tehnologie mai rafinată și echipamente mai avansate și dezvoltă constant produse inteligente de pompe industriale inteligente și soluții tehnice cu eficiență ridicată și economie de energie, siguranță și stabilitate și protecție ecologică a mediului, conducând tendința de dezvoltare a industriei și promovând transformarea și modernizarea industrială. Obține dezvoltarea durabilă a întreprinderilor și a societății.

POMP-urile cu lob rotativ digital PLC sunt utilizarea cercetării și dezvoltării internaționale a tehnologiei avansate PLC și servo, fabricarea pompelor cu lob rotativ de înaltă performanță, prin control digital, mențineți fluxul constant, puteți completa funcțiile de transport, contorizare și reglare a materialului, simplifica Procesul de producție, obține reducerea costurilor și eficiența. Sistemul de control PLC poate stoca o varietate de date despre procesul de producție de produse, cu ecran tactil cu interfață-mașină-mașină, pentru a obține un control automat al echipamentelor, funcționarea simplă, răspunsul agil, funcționarea stabilă. Produsele pot transporta 0,2-200 milioane CP și un anumit conținut solid de materiale; Fără coeficient de frecare, rotație reversibilă; Nivel ridicat de igienă, rugozitatea suprafeței părților de curgere până la 0,2-0,8um, prin certificarea 3A, FDA și CE, suportul CIP, SIP. Produsul poate fi produs separat ca o singură mașină sau ca o unitate de bază pentru a accesa linia de producție, cu modul continuu sau de funcționare a decalajului, îmbunătățește eficient eficiența producției utilizatorului, pentru a răspunde nevoilor utilizatorului pentru materiale de transmisie cantitativă și constantă. Produsele sunt utilizate în alimente, chimice zilnice, farmaceutice, petrochimice, chimice fine și alte industrii și sunt, de asemenea, potrivite pentru ocazii în care stabilitatea vitezei de alimentare a materialelor este strict necesară. Caracteristicile produsului: 1. Cu ecran tactil, ușor de funcționat. 2. Control automat, răspuns agil. 3. Mențineți fluxul constant și funcționarea stabilă. 4. Poate stoca o varietate de date despre procesul de producție de produse. 5. Nivel ridicat de igienă, rugozitatea suprafeței părților de curgere atinge 0,2-0,8um. 6. Produsul poate transporta 0,2-200 milioane CP și un anumit conținut solid de materiale. 7. Poate fi utilizat ca producție de sine stătătoare, poate fi, de asemenea, utilizat ca linie de producție de acces de acces la unitatea de bază. 8. Cu modul de funcționare continuu sau de decalaj, pentru a răspunde nevoilor utilizatorilor pentru materiale de transport cantitativ și constant de viteză. Durrex Pumps este o întreprinderi de cercetare și dezvoltare și producție de echipamente de transport cu fluide newton, a fost autorizată 56 de brevete naționale, inclusiv 11 brevete de invenție, a câștigat multe onoruri, cum ar fi național de producție individuală Enterprise (2019-2021), național specializat și specializat și național specializat și național de specialitate Noua întreprindere specială „Little Giant”, Zhejiang Provincial Specializat și Special New Champion „Invisible Champion” Enterprise, National High-Tech Enterprise, National Innovation Fund, National Torch Program și Zhejiang Provincial Science and Technology Award. Durrex Pumps a stăpânit tehnologiile cheie de bază ale cercetării și dezvoltării, fabricarea și aplicarea pompelor rotor, pompe omogene, pompe de măcinare, pompe de cauciuc, pompe magnetice și alte produse, mai mult de 20 de ani de pompe industriale R&D și experiență de fabricație, înaltă Management standard de fabricație de precizie, sistem strict de inspecție a calității, soluții tehnice profesionale, pentru a crea o valoare maximă pentru utilizatori. Pompele Durrex sunt vândute în mai mult de 60 de țări din întreaga lume, în domeniile petrochimice, baterie de litiu, farmaceutice, alimente, chimice zilnice, hârtie, fibre chimice, acoperiri, protecție asupra mediului, substanțe chimice fine etc., pentru Procter și Gamble, Dupont, Dow, Cargill, Unilever, BASF, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec, BYD, CATL și alți peste 10.000 de utilizatori la nivel global pentru a oferi echipamente de transport fluide și servicii tehnice.

Pompele Durrex a stăpânit tehnologiile cheie de bază ale cercetării și dezvoltării, fabricarea și aplicarea pompelor rotor, pompe omogene, pompe de măcinare, pompe de cauciuc, pompe magnetice și alte produse, cu mai mult de 20 de ani de experiență în cercetare și dezvoltare și producție de pompe industriale de fabricație , management de fabricație standard de înaltă precizie, sistem strict de inspecție de calitate, soluții tehnice profesionale, pentru a crea o valoare maximă pentru utilizatori. Pompele rotorului petrochimic Durrex îndeplinesc API676 și alte standarde și sunt proiectate și fabricate în conformitate cu cerințele speciale ale industriei petrochimice, iar configurația diversificată răspunde diferitelor nevoi ale diverșilor utilizatori chimici. În conformitate cu cerințele diferitelor condiții de muncă, sistemul de spălare de răcire corespunzător poate fi configurat (cum ar fi: 52, 53a, 53b, 54, 74, etc.), sistemul de etanșare și sistemul de spălare de răcire implementează cu strictețe standardul API682, prin spălare prin înroșire , răcirea și alte modalități de a răci și lubrifia sigiliul, îmbunătăți eficient mediul de lucru al sigiliului, asigură fiabilitatea sigiliului și asigură funcționarea eficientă a echipamentului. Produsul rulează în siguranță, în siguranță și în mod fiabil și are o durată de viață lungă, reducând costurile și eficiența pentru utilizatori, economisind energie și reducând consumul. Respectarea misiunii întreprinderii de „crearea valorii maxime pentru utilizatori”, Durrex Pumps are o echipă de servicii tehnice profesionale pentru a efectua consultare tehnică, instalare și punere în funcțiune profesională și eficientă pentru aplicații și alte servicii tehnice pentru Sinopec, CNPC, CNOOC și alte Utilizatorii industriei petrochimice pentru a îmbunătăți eficiența producției, a reduce costurile de producție, a obține economisirea de energie și reducerea consumului. Sporiți modernizarea producției petrochimice, dezvoltarea verde și cu conținut scăzut de carbon. Pompe Durrex, specializate în cercetarea și fabricarea echipamentelor de transmitere a lichidului non-newtonian, a obținut 56 de brevete naționale, inclusiv 11 brevete de invenție, a dezvoltat pompe rotative de lob, pompe de emulsie, pompe de măcinare, pompe de lob de cauciuc, pompe magnetice și alte produse care prin intermediul șlefuirii Calitate excelentă prin echipamente de producție și testare de primă clasă. În prezent, produsele Durrex sunt vândute în mai mult de 60 de țări din întreaga lume, oferind echipamente tehnice de transport de lichid de vâscozitate ridicată și servicii tehnice fiabile pentru peste 10.000 de utilizatori din întreaga lume, inclusiv P&G, DuPont, Dow, Cargill, Unilever, BASF, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec și așa mai departe. Peste 100.000 de pompe de unități funcționează zi și noapte în întreaga lume.

Pompa magnetică cu ridicare mare de tip CQW este o nouă generație de pompă magnetică fabricată de Durrex folosind tehnologie avansată internațională. Cuplul este transmis printr -un cuplaj magnetic, iar câmpul magnetic permanent al rotorului magnetic extern trece prin mâneca de izolare de etanșare pentru a induce rotorul magnetic intern. Arborele de acționare al rotorului și arborele motorului sunt conectate rigid, iar puterea arborelui mașinii de conducere este transmisă rotorului pompei prin cuplajul magnetic, obținând un transport eficient al materialelor. Proiectarea produsului este rezonabilă, cu măiestrie excelentă, structură simplă, volum mic și greutate ușoară. Are avantaje semnificative, cum ar fi sigilarea completă, fără scurgeri, rezistență la coroziune, fără poluare, debit ridicat, cap ridicat, vibrații scăzute și zgomot redus. DURREX CQW Fluxul mic pompa magnetică ridicată înlocuiește sigiliul dinamic cu etanșare statică, păstrând componentele de curgere ale pompei într -o stare complet sigilată, rezolvând problemele „rulării, emiterii, picurării, scurgerii și scurgerii” acelei alte metode de etanșare mecanică a pompei evita; Rotorul adoptă o tehnologie avansată de turnare din oțel inoxidabil și de precizie, potrivită pentru transportul mediu, cu un debit scăzut și un cap ridicat și funcționează fără probleme. Selectând oțel inoxidabil de înaltă calitate și alte materiale cu rezistență la coroziune și rezistență ridicată, are o rezistență bună la coroziune și poate preveni suportul transportat de poluare, rezolvând problema de transport a fluidelor prețioase inflamabile, explozive, toxice și rare. Este un produs ideal verde și ecologic pentru transmiterea lichidelor cu flux ridicat și ridicare ridicată în industrii precum industria petrolului și chimică, rafinarea petrolului, produse farmaceutice și produse chimice. Pompe Durrex, specializate în cercetarea și fabricarea echipamentelor de transport pentru lichidul non-newtonian, au obținut 56 de brevete naționale, inclusiv 11 brevete de invenție, au dezvoltat pompe rotative cu lob, pompe omogene, pompe de măcinare, pompe rotor de cauciuc, pompe magnetice și alte produse care prin intermediul de șlefuire Calitate excelentă prin echipamente de producție și testare de primă clasă. În prezent, produsele Durrex sunt vândute în mai mult de 60 de țări din întreaga lume, oferind echipamente tehnice de transport de lichid de vâscozitate ridicată și servicii tehnice fiabile pentru peste 10000 de utilizatori din întreaga lume, inclusiv P&G, DuPont, Dow, Cargill, Unilever, BASF, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec și așa mai departe. Peste 100.000 de pompe de unități funcționează zi și noapte în întreaga lume.

Pentru a spori în continuare comunicarea și schimbul dintre amonte și în aval de industria chimică zilnică la domiciliu și în străinătate și să promoveze dezvoltarea de înaltă calitate a industriei, China Washing Association a deținut „2023 (15) China International Daily Chemical Chemical RAW RAW RAW RAW RAW Chem Expoziție de ambalare a materialelor și echipamentelor „în Nanjing International Expo Center, în perioada 15-17 noiembrie 2023, care a adunat producători profesioniști cunoscuți în industrie. Construiți o platformă de schimb și tranzacționare de înaltă calitate și de înaltă calitate în industrie. Pompele Durrex cu liderul produselor și soluțiile tehnice ale industriei, a participat la această expoziție, atrăgând un număr mare de vizitatori, inginerii noștri de aplicații au răspuns pe deplin la dificultățile și problemele de aplicație prezentate de public, oferind soluții tehnice profesionale, au fost recunoscute și lăutate. Pompele Durrex au stăpânit tehnologiile cheie de bază ale cercetării și dezvoltării, fabricarea și aplicarea pompelor de lob, pompe de emulsie, pompe de măcinare, pompe de lob de cauciuc, pompe magnetice și alte produse, mai mult de 20 de ani de pompe industriale și experiență de fabricație, experiență ridicată Management standard de fabricație de precizie, sistem strict de inspecție a calității, soluții tehnice profesionale, pentru a crea o valoare maximă pentru utilizatori. Pompele de rotor chimice zilnice sunt primul produs promovat la nivel național la nivel național. Tehnologia sa avansată de aplicații de bază are o influență ridicată în industria chimică zilnică globală și deține o poziție importantă pe piețele segmentate din amonte și în aval ale chimice zilnice. Produsele sunt utilizate pe scară largă în LAS, AES, AOS, MES, KI2, GLICERIN, SORBITOL, cremă de îngrijire a pielii, cremă de nutriție, produse cosmetice, pastă de dinți, demachiant facial, loțiune, șampon, gel de duș, săpun lichid, detergent, suspensie de pulbere de spălat; Prin integrarea tehnologică, echipamentele inteligente de omogenizare hibridă este dezvoltat pentru utilizatori pentru a obține un control mai inteligent de producție. Diverse materiale sunt transportate eficient prin pompe rotor, apoi amestecate, neutralizate, omogenizate și emulsionate prin pompe omogene. Acest lucru îmbunătățește procesul de producție inițial, îmbunătățește calitatea produselor chimice zilnice, îmbunătățește eficiența producției și reduce costurile de producție. Washing Produs Livrare Pompe rotative cu lob Produsele zilnice de curățare și spălare includ detergenți, șampon, gel de duș, detergent și pastă de rufe, etc. În procesul de producție a produselor de spălare, există o cerință ridicată pentru nivelul de igienă al echipamentului. Selecția pompelor nu ar trebui să ia în considerare doar stabilitatea și fiabilitatea, dar, de asemenea, să ia în considerare nevoile de curățare CIP. Pompele rotorului Durrex, fără colțuri moarte sanitare, au o precizie ridicată, o funcționare netedă și un puls scăzut, care pot rezolva probleme de transport pe distanțe lungi. În același timp, poate coopera cu curățarea sistemului CIP pentru a obține mai multe utilizări ale unei pompe. Pompe cu lob de pastă de dinți Materialele care trebuie transportate în producția de pastă de dinți includ sorbitol, glicerol, K12, pastă de pastă de dinți, etc. Datorită vâscozității ridicate a pastei și prezenței carbonatului de calciu, este necesar să se ia în considerare igiena și rezistența la uzura materială atunci când selectați echipamentul . Pompele rotorului de calitate sanitară DURREX pot rezolva problema de transport a materialelor în diferite etape ale industriei pastălor de dinți, de la materii prime până la umplutura produsului finit, în special sigiliul de mașină îngustă dezvoltat de pompele Durrex, care pot rezista la o presiune mare pentru a rezolva problema etanșării mașinii de etanșare scurgere. Pompe rotor cosmetice Mediile care urmează să fie transportate în producția de produse cosmetice includ glicerină, carbomer, hansen, acid hialuronic, îngroșare, loțiune, cremă, etc. sistem. Pompele rotorului Durrex au obținut certificări precum 3A, FDA, CE Conform vâscozității diferitelor medii, sunt adoptate diferite configurații de viteză pentru a îndeplini cerințele procesului de producție ale diferitelor produse cosmetice. Pompe de lob de transfer agent tensioactiv Surfactanții includ acid sulfonic, AES, AOS, MES, etc. Schimbările de temperatură au un impact semnificativ asupra vâscozității lor în timpul producției și transportului, iar aciditatea lor ridicată poate provoca coroziune gravă echipamentelor. Prin urmare, tehnologia și experiența profesională de aplicații sunt necesare în viteza echipamentelor, selecția materialelor și proiectarea. Pompele rotorului Durrex adoptă configurații de viteză diferite și dispozitive de izolare pe baza caracteristicilor fluidelor non-newtoniene. În același timp, pe baza anilor de experiență practică, a fost dezvoltat un sigiliu mecanic structural special pentru a îmbunătăți eficiența transmiterii și a prelungirii duratei de viață. Transfer de săpun pompe rotative cu lob rotativ Mediile de transport în procesul de producție de săpun includ alcalin lichid, acizi grași, bază de săpun, săpun de deșeuri etc., care au o corozivitate puternică, temperatură ridicată și concentrație, presiune ridicată a producției și cerințe ridicate de etanșare în timpul procesului de producție. Ca răspuns la această afecțiune specială de lucru, Durrex a introdus pompe rotor cu configurația de răcire și etanșare a circulației apei, care, în combinație cu neutralizarea Durrex și amestecarea pompelor, poate obține omogenizare și amestecare online și poate îmbunătăți calitatea produsului. Pompe omogene cu suspensie detergent Suspensia de pulbere de rufe conține diverse medii, cum ar fi surfactanți, fosfați, alcaloizi, sulfat de sodiu, agenți fluorescenți, enzime, etc. Este amestecat și pulverizat pentru a forma o pulbere. Procesul tradițional este de a utiliza o pompă de înaltă presiune pentru a livra pulberea în turnul de pulverizare a pulberii. În timpul procesului de pulverizare a pulberii, există adesea un fenomen de blocare a duzei, ceea ce duce la o culoare neuniformă a pulberii și o calitate inconsistentă a produsului în diferite loturi. Pompele omogene Durrex se amestecă și dispersează bine suspensia înainte de pulverizarea pulberii, rezolvând eficient problema blocării pulberii și îmbunătățind calitatea produsului. Spălarea pompelor omogene lichide Principalele componente ale detergentului de rufe includ agentul tensioactiv, îngroșarea, conservarea, esența, pigmentul, apa etc. În procesul tradițional de producție, conservantul este adăugat mai întâi la apă și agitat, apoi alte materii prime sunt adăugate treptat, iar îngroșarea este adăugat după amestecare. Întregul proces durează mult timp și are o eficiență scăzută. Pompele omogene cu mai multe etape Durrex adoptă un design special de disc dinți, care nu numai că poate realiza rapid amestecarea și omogenizarea diverselor materiale, dar, de asemenea, să împiedice efectiv apariția spumei, economisirea timpului și costurilor și îmbunătățește eficient productivitatea. Bază de săpun neutralizând pompe de amestecare În procesul de producție a bazei de săpun, alcalinul lichid, acizii grași și apa trebuie să fie complet amestecate, dispersate și omogenizate. Procesul tradițional este obținut prin agitarea și circulația de mare viteză, care durează mult timp și are rezultate slabe. Pompa de amestecare a neutralizării Durrex este echipată cu mai multe conducte de intrare, iar acidul, alcalinul și apa intră în camera pompei simultan din duzele respective în funcție de raport, obținând amestecarea și omogenizarea online, îmbunătățind considerabil eficiența producției și calitatea produsului. Durrex pumps provides high-precision, high-performance rotor pumps, homogeneous pumps and other products for Procter & Gamble, Unilever, Johnson & Johnson, Kao, L`ORÉAL, Colgate and other brand enterprises, and professional technical solutions for users, to improve Eficiența producției, reducerea costurilor, economisește energie și reduce consumul de energie. Pompe Durrex, specializate în cercetarea și fabricarea echipamentelor de transport pentru lichidul non-newtonian, a obținut 56 de brevete naționale, inclusiv 11 brevete de invenție, a dezvoltat pompe rotative de lob, pompe omogene, pompe de măcinare, pompe de lob de cauciuc, pompe magnetice și alte produse care prin intermediul de șlefuire Calitate excelentă prin echipamente de producție și testare de primă clasă. În prezent, produsele Durrex sunt vândute în mai mult de 60 de țări din întreaga lume, oferind echipamente tehnice de transport de lichid de vâscozitate ridicată și servicii tehnice fiabile pentru peste 10000 de utilizatori din întreaga lume, inclusiv P&G, DuPont, Dow, Cargill, Unilever, BASF, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec și așa mai departe. Peste 100.000 de pompe de unități funcționează zi și noapte în întreaga lume.

În ultimii treizeci de ani, ne concentrăm întotdeauna pe tehnologia de aplicare a pompelor cu lob rotativ din diferite industrii, pentru a ne respecta cererea pieței. Pregătirea cu suspensie a bateriei de litiu este procesul frontal al producției de celule de litiu și unul dintre cei mai importanți pași în întreaga procesare a producției, care afectează calitatea celulelor de litiu și determină costul bateriei. Acum am aplicat cu succes pompe rotative de lob în procesarea producției de baterii de litiu și am primit laude unanime din partea utilizatorilor. Suntem primul producător care oferă pompe rotative de lob în această industrie. Am fost invitați să participăm la cea de-a 12-a expoziție internațională de tehnologie a bateriei cu litiu din Shanghai New Energy (7 martie 2023). În expoziție, am arătat mai multe serii și specificații de echipamente cu baterii cu litiu cu eficiență ridicată și economie de energie: livrare cu suspensie de litiu pompe rotative de lob, pompe omogene și pompe de omogenizare cu eficiență ridicată de fosfat de fier, etc. În această industrie, am conceput o nouă structură a sistemului de răcire pentru pompele rotorului, pentru a îmbunătăți stabilitatea și eficiența sigiliului mecanic în timpul transportului pompei. Am adoptat, de asemenea, carbură de tungsten sau tehnologie de pulverizare ceramică, pentru a face caroserii pompei și rotorii. Acum, în calitate de furnizor de pompe de rotor cu baterii de litiu lider de industrie, nu numai că reducem foarte mult costurile și creștem eficiența pentru utilizatori, dar îmbunătățim calitatea produselor cu baterii cu litiu, satisfacem continuu nevoile utilizatorilor finali ai industriei bateriilor de litiu și promovează Modernizarea noilor industrii de baterii cu litiu energetic și dezvoltarea ecologică și cu conținut scăzut de carbon. Pompe Durrex, specializate în cercetarea și fabricarea echipamentelor de transmitere a lichidului non-newtonian, au obținut 56 de brevete naționale, inclusiv 11 brevete de invenție, au dezvoltat pompe rotor, pompe omogene, pompe de măcinare, pompe de lob de cauciuc, pompe magnetice și alte produse care prin excelent prin excelent Calitate prin echipamente de producție și testare de primă clasă și oferim echipamente de transport de lichide și servicii tehnice pentru mai mult de 10.000 de utilizatori din întreaga lume.

Artizanul, poate însemna o persoană cu măiestrie sau întruchipează un fel de abilitate pricepută; Un meșter este o persoană cu o măiestrie foarte bună, concentrându -se pe o abilitate, urmărind suprem, meticulos și obținând perfecțiunea; Spiritul meșteșugului este o profesie, o reflectare cuprinzătoare a eticii, a capacității profesionale și a calității profesionale. Pentru a implementa reforma construcției forței de muncă industriale, promovând cu putere „spiritul artizanal”, îmbunătățiți abilitățile profesionale și nivelul operațional al angajaților în diverse poziții, creați o atmosferă de lucru de comparație, învățare, prindere și depășire și depășire și Mobilizați pe deplin entuziasmul angajaților. În perioada 15 - 17 decembrie 2021, sponsorizată de departamentul de resurse umane și cu cooperarea departamentelor relevante, compania noastră a organizat cu succes o competiție de abilități cu tema „Promovarea spiritului meșterilor și crearea de elite calificate”. Prin instrumente de testare de înaltă precizie, pompele DURREX efectuează testarea în întregime a componentelor cheie ale miezului, cum ar fi pompele cu lob, pompele de emulsie, pompele cu lob de cauciuc și alte corpuri de pompă, rotor, disc de viteze, arbore principal și auxiliar și cutia de viteze pentru a preveni abaterea; Prin precizie ridicată, eficiență ridicată a echipamentelor moderne de procesare și tehnicieni de procesare calificată și sistem de fabricație strict, fiecare produs este fabricarea de precizie, pentru a se asigura că rugozitatea suprafeței a pieselor de flux a pompei atinge 0,2 μm-0,8 μm, precizia de procesare a fiecăruia Produsul atinge nivelul de frunte internațional și îndeplinește cerințele de calitate ale utilizatorilor globali. Pompe Durrex, specializate în cercetarea și fabricarea echipamentelor de transport pentru lichidul non-newtonian, au obținut 56 de brevete naționale, inclusiv 11 brevete de invenție, s-au dezvoltat, pompe rotor, pompe omogene, pompe de măcinare, pompe de lob de cauciuc, pompe magnetice și alte produse care prin intermediul de șlefuire Calitate excelentă prin echipamente de producție și testare de primă clasă și oferim echipamente de transport de fluide și servicii tehnice pentru mai mult de 10.000 de utilizatori din întreaga lume.

No.1 Elementele de bază ale sigilațiilor Garniturile mecanice folosesc principiul de frecare între două planuri pentru a atinge scopul de etanșare. Suprafața rotativă de etanșare este instalată pe arborele principal al pompelor cu lob rotativ, pompele de emulsie și alte pompe lichide, în timp ce suprafața fixă ​​de etanșare este instalată în interiorul glandei de etanșare. Datorită faptului că o suprafață de etanșare se mișcă în timp ce cealaltă suprafață de etanșare este staționară, acest tip de etanșare se numește etanșare dinamică. Ultimele două tipuri de căi de scurgere adoptă, în general, etanșarea statică, deoarece nu există nicio mișcare relativă între cele două părți. Această parte a sigiliului este de obicei denumită un sigiliu terțiar, iar materialul său de etanșare este o garnitură sau un inel O adecvat pentru lichidul de proces. Majoritatea garniturilor mecanice sunt proiectate cu materiale mai moi pentru a crea o suprafață rotativă care se rotește și se freacă pe o suprafață staționară mai grea. De mai mulți ani, cea mai frecventă combinație a fost să folosești materiale de carbon ca suprafețe rotative pentru a rula pe suprafețe staționare ceramice. Acest tip de material este încă utilizat pe scară largă, dar suprafața staționară este confecționată din oțel inoxidabil sau materiale mai dure, cum ar fi carbură de tungsten sau carbură de siliciu. Indiferent de materialul utilizat, trebuie menținută o peliculă lichidă între suprafețele de contact pentru a oferi lubrifiere. Cu toate acestea, în cutia de ambalare, o combinație de încărcare a arcului și presiune a lichidului poate oferi un efect bun de etanșare între suprafețele de etanșare. Dar dacă presiunea de etanșare este prea mare, aceasta va afecta formarea unei pelicule lichide între suprafețele de contact, ceea ce duce la creșterea căldurii și a uzurii premature. Dacă presiunea de etanșare este prea scăzută, decalajul dintre suprafețele de contact va crește, ceea ce poate provoca cu ușurință scurgeri de lichid. Producătorii de sigilare se străduiesc în permanență să îmbunătățească planeitatea suprafeței de contact, folosind plăci speciale de lustruire pentru măcinare. Apoi, o placă de grătare cu o sursă de lumină monocromatică este utilizată pentru a o detecta. Din această perspectivă, este foarte important să gestionați cu atenție aceste suprafețe de contact de etanșare și să urmați cu strictețe instrucțiunile de instalare pentru a vă asigura că suprafețele de etanșare sunt protejate corect și așezate corect. Nr.2 Opțiuni flexibile pentru sigilare Designul tradițional de etanșare utilizat în industria chimică, unde presiunea de etanșare este aplicată pe suprafața rotativă, se numește etanșare rotativă, deoarece arc sau dispozitivul de etanșare ondulat se rotește cu fusul. Un design relativ nou este cu un arc sau un dispozitiv de etanșare ondulat instalat pe o suprafață staționară. În garniturile mecanice actuale, ambele metode de etanșare de mai sus au aplicații comune, care oferă un anumit grad de flexibilitate pentru instalare. Pentru multe aplicații extrem de corozive, cel mai frecvent design este utilizarea dispozitivelor de etanșare a burdufurilor metalice. Țeava ondulată este sudată dintr -o serie de discuri metalice pentru a forma un dispozitiv de etanșare ondulat care împiedică scurgerea. Folosind acest dispozitiv, presiunea de etanșare între suprafețele de etanșare poate fi mai uniformă și nu este necesară adăugarea unui sigiliu secundar pe suprafața de etanșare, evitând astfel în mod natural orice fenomen de coroziune și uzură. În general, deși principala sa presiune de etanșare depinde de presiunea cutiei de ambalare în sine, arcul și burdufurile pot compensa presiunea insuficientă cauzată de mișcarea fusului în timpul proceselor de pornire și oprirea pompelor de lob rotativ, a pompelor de emulsie și a altor lichide Pompați, astfel încât suprafața de etanșare menține întotdeauna o anumită presiune de etanșare. Nr.3 Coroziunea și problemele de uzură Din diferite motive, cum ar fi toleranțele rulmentului, clearance -ul capătului arborelui, vibrațiile și abaterea fusului, arborele principal al pompei hidraulice poate experimenta mișcare radială și axială. În plus, este foarte dificil să se mențină paralelismul absolut între suprafețele de contact, astfel încât este normal să apară mișcarea internă a sigiliului mecanic. Acest tip de mișcare este adesea cauzat de echipamente și toleranțe de instalare, expansiune termică, tensiune de conductă sau reglare necorespunzătoare a fusului. Pentru a menține coordonarea reciprocă între suprafețele de etanșare în orice moment, arcul joacă un rol de ajustare constantă între sigiliul mecanic și axul în mișcare. Când se folosește un sigiliu de cauciuc artificial între suprafața rotativă și ax, elastomerul se va deplasa înainte și înapoi pe fus. Această acțiune de frecare repetată va eroda materialul anti-coroziune de pe ax, va pierde stratul de protecție a filmului de oxid al axului și, în final chiar înlocuind fusul. Pentru a rezolva această problemă, de obicei, o mânecă de arbore înlocuibilă este instalată în interiorul cutiei de ambalare. Cu toate acestea, singura soluție permanentă la problema coroziunii și a uzurii este îndepărtarea etanșării dinamice din interior. În zilele noastre, majoritatea producătorilor majori de etanșare produc garnituri de tip de uzură necorozive pentru a preveni coroziunea și uzura pieselor cu pompă lichidă. Nr.4 Sigiliile echilibrate și ne echilibrate Echilibrul garniturilor mecanice are un impact semnificativ asupra presiunii de sigilare a suprafeței de contact. Această presiune de sigilare depinde de secțiunea transversală eficientă a sigiliului în sine și de presiunea din interiorul cutiei de ambalare. Secțiunea transversală din partea opusă a suprafeței rotative a etanșării neanchalate este complet expusă în intervalul de presiune al cutiei de ambalare, care poate genera o presiune ridicată de etanșare între suprafețele de etanșare, crescând astfel temperatura de lucru și accelerând rata de uzură. În condiții de muncă la temperaturi ridicate sau când lichidele au o coroziune și frecare semnificativă, durata de viață a sigiliilor mecanice poate fi redusă foarte mult. Echilibrarea garniturilor mecanice poate reduce presiunea de etanșare și poate prelungi durata de viață a sigiliilor. În general, arborele principal și mâneca arborelui cu trepte sunt utilizate pentru a reduce secțiunea transversală eficientă a suprafeței rotative pentru a atinge obiectivele de mai sus. Cu toate acestea, nu ajustați presiunea netă de etanșare la un nivel aproape de zero, deoarece acest lucru poate duce la condiții de muncă instabile între suprafețele de etanșare și poate determina sigiliul să se deschidă din cauza modificărilor bruște. Răspunsul la aceste probleme de etanșare poate fi utilizarea sigiliilor dezechilibrate, iar pentru unele servicii, utilizarea sigiliilor dezechilibrate poate obține rezultate mai bune. De exemplu, în anumite zone de aplicare, problemele de siguranță cauzate de scurgerea lichidă pot fi mai accentuate decât durata de viață a sigiliilor. În acest caz, alegerea etanșării poate fi, de asemenea, înțeleasă ca o preferință pentru o presiune mai mare de etanșare. În mod similar, atunci când selectați garnituri cu lichide mai reci, creșterea temperaturii de funcționare poate fi neglijabilă. Indiferent de considerente, se recomandă, în general, utilizarea unui sigiliu echilibrat atunci când presiunea cutiei de ambalare depășește 50psi. Nr .5 Sigiliul interior și sigiliul exterior Cea mai obișnuită practică este instalarea sigiliului în cutia de umplutură. Această abordare necesită demontarea capătului umed al pompelor rotative ale lobului, a pompelor de emulsie și a altor pompe lichide în timpul întreținerii, iar avantajul său principal este că mediul sigilat este igienic și ușor de controlat. Metoda de instalare a sigiliului exterior este de a inversa direcția suprafeței de etanșare statică, iar unitatea rotativă de pe ax este localizată în afara glandei cutiei de ambalare. Principalele beneficii ale etanșării externe sunt următoarele: 1. Instalare ușoară; 2. Costul este relativ scăzut; 3. Poate monitoriza și curăța continuu; 4. Potrivit pentru cutii de ambalare mici care nu pot fi sigilate intern; 5. Datorită apropierii de rulment, există mai puține dificultăți în afectarea abaterii fusului. Dezavantajul său principal este că forța centrifugă va arunca particule solide de sub garnitura spre suprafața de contact a sigiliului. Prin urmare, acest tip de sigiliu este potrivit în principal pentru lichide curate și abrazive. În ultimii ani, sigiliile separate au devenit o altă caracteristică suplimentară importantă în sigiliile externe. Garnitura separată este un ansamblu complet instalat între cutia de ambalare și mâneca rulmentului. Acest design elimină nevoia de a dezasambla pompele cu lob rotativ, pompele de emulsie și alte pompe lichide de fiecare dată când sigiliul trebuie înlocuit. Acest tip de etanșare este dezvoltat treptat împreună cu alte standarde de proiectare. Datorită ușurinței de înlocuire a sigiliilor din acest proiect, este important să rezistăm tentației de a înlocui doar sigiliile fără a investiga în continuare cauza principală a defecțiunii. În calitate de întreprindere non-newtoniană de transport de fluide de cercetare și fabricație, Durrex Pumpe a obținut 56 de brevete naționale, inclusiv 11 brevete de invenție. Compania a dezvoltat pompe rotor, pompe omogene, pompe de măcinare, pompe cu lob de cauciuc, pompe magnetice și alte produse, oferind echipamente de transport de fluide și servicii tehnice pentru mai mult de 10000 de clienți din întreaga lume.

Cavitația este foarte dăunătoare pentru pompe! Deci, ce este cavitația? Care sunt pericolele? Ce părți sunt predispuse la cavitație? Ce este cavitația? Când presiunea locală a lichidului în pompă scade la presiunea critică, în lichid vor fi generate bule. Cavitația este întregul proces de agregare a bulelor, mișcare, divizare și eliminare. Presiunea critică este în general apropiată de presiunea de vaporizare. Pericolele cavitației A. Coroziunea componentelor supracurent Există două motive pentru coroziune: În primul rând, datorită impactului de înaltă frecvență (600-25000Hz) generat de izbucnirea bulelor, presiunea atinge până la 49MPa, rezultând eroziunea mecanică a suprafeței metalice; În al doilea rând, datorită eliberării de căldură în timpul vaporizării și a acțiunii unei baterii cu diferență de temperatură, apare hidroliza, ceea ce duce la oxidarea oxigenului coroziunii metalice și chimice. B. Degradarea performanței pompei În timpul cavitației pompei, schimbul de energie din interiorul rotorului este perturbat și distrus, iar caracteristicile externe sunt reprezentate de curba QH, QP, Q-η picături curbe și, în cazuri severe, poate întrerupe fluxul de lichid în pompă și poate preveni de la lucru. Pentru viteze specifice mici, datorită canalelor de flux înguste și lungi între lame, odată ce are loc cavitația, bulele umplu întregul canal de debit, iar curba de performanță va scădea brusc. Pentru viteze specifice medii până la mari, calea de curgere este scurtă și largă, astfel încât există un proces de tranziție pentru ca bule să dezvolte și să umple întreaga cale de flux. Curba de performanță corespunzătoare începe cu o scădere lentă și apoi crește la un anumit debit înainte de a scădea brusc. NPSH și cap de aspirație Când pompa funcționează, lichidul de la intrarea rotorului va genera vapori sub o anumită presiune de vid. Bulele vaporizate vor provoca eroziune pe suprafața metalică a rotorului sub mișcarea de impact a particulelor lichide, dăunând astfel rotorul și alte metale. În acest moment, presiunea de vid se numește presiune de vaporizare, iar marja de cavitație se referă la excesul de energie pe unitatea de greutate a lichidului la intrarea pompei care depășește presiunea de vaporizare, exprimată în metri și exprimată în (NPSH) r. Capul de aspirație este NPSH necesar Δ H: gradul de vid în care pompa este lăsată să absoarbă lichidul, care este înălțimea de instalare admisibilă a pompei, în metri. Ridicare de aspirație = presiune atmosferică standard (10,33 metri) - NPSH - Marja de siguranță (0,5 metri) - Presiune atmosferică presiune atmosferică Presiunea conductei de vid înălțime 10,33 metri. De exemplu, dacă marja de cavitație a unei anumite pompe este de 4,0 metri, calculați capul de aspirație Δ H Soluție: Δ H = 10.33-4.0-0.5 = 5,83 metri Unități respective și scrisori de măsurare: NPSH se referă la diferența dintre capul total al lichidului la intrarea pompei și capul de presiune la care lichidul se vaporizează, exprimat în metri (coloana de apă) și (NPSH). Poate fi împărțit în următoarele categorii: • NPSHA - Indemnizația de cavitație a dispozitivului cunoscută și sub denumirea de alocație eficientă a cavitației, cu atât este mai mare cu atât mai puțin predispusă la cavitație; • NPSHR - marginea de cavitație a pompei, cunoscută și sub denumirea de marjă de cavitație necesară sau căderea dinamică dinamică a pompei, cu atât performanța anti -cavitație este mai bună; • NPSHC - Indemnizație de cavitație critică, care se referă la indemnizația de cavitație corespunzătoare unei anumite valori a scăderii performanței pompei; • [NPSH] - Indemnizația de cavitație admisibilă este alocația de cavitație utilizată pentru a determina condițiile de utilizare a pompei, de obicei [NPSH] = (1,1 ~ 1,5) NPSHC. Diferența dintre NPSHA și NPSHR Marja de cavitație este împărțită în marja de cavitație eficientă NPSHA și marja de cavitație necesară NPSHR. NPSH necesară a unei pompe este o caracteristică a pompei și este determinată de proiectare, în timp ce NPSH -ul efectiv al pompei este determinat de conducta de proces. Pentru o anumită pompă, NPSHR necesară la o viteză și debit dat se numește NPSHR necesară. Cunoscut și sub denumirea de marjă de cavitație a pompei, este parametrul specificat de performanță a cavitației pe care trebuie să -l obțină pompa. NPSHR este legat de fluxul intern al pompei de emulsionare, pompele lobului, pompele cu lob rotativ și este determinată de capul pompei în sine. Sensul său fizic este de a indica gradul de cădere de presiune a lichidului la intrarea pompei, care este de a se asigura că pompa nu se confruntă cu cavitație. Este necesar ca greutatea unitară a lichidului la intrarea pompei să aibă o energie excesivă care depășește capul de presiune de vaporizare. NPSH trebuie să fie independent de parametrii dispozitivului și legat doar de parametrii de mișcare (VO, WO, WK, etc.) ai intrării pompei, care sunt determinate de parametrii geometrici la o anumită viteză și debit. Aceasta înseamnă că NPSHR este determinată de parametrii geometrici ai pompei în sine (camera de aspirație și intrarea rotorului). Pentru o pompă dată, indiferent de mediu (cu excepția mediilor vâscoase care afectează distribuția vitezei), atunci când curge prin intrarea pompei la o anumită viteză și debit NPSHR este același. Deci NPSHR este independent de proprietățile lichidului (fără a lua în considerare factorii termodinamici). Cu cât este mai mică NPSHR, cu atât scăderea de presiune este mai mică. NPSHA pe care dispozitivul trebuie să o furnizeze trebuie să fie mică, cu atât este mai bună performanța anti -cavitație a pompei. Prin urmare, R reprezintă necesar și este determinat de corpul pompei, în mod specific legat de viteză, formă de rotor, etc; Marja de cavitație eficientă se referă la marja de cavitație determinată de condițiile de instalare a pompei, exprimată în mod obișnuit ca NPSHA. Cunoscută și sub denumirea de marjă de cavitație a dispozitivului, este excesul de energie pe unitatea de greutate a lichidului furnizat de dispozitivul de aspirație la intrarea pompei care depășește capul de presiune de vaporizare. Cu cât este mai mare NPSHA, cu atât este mai puțin probabil ca pompa să experimenteze cavitația. Mărimea NPSH -ului eficient este legată de parametrii dispozitivului și de proprietățile lichidelor (P, PV, etc.). Deoarece pierderea hidraulică a dispozitivului de aspirație este proporțională cu pătratul debitului, NPSHA scade pe măsură ce debitul crește. Prin urmare, A reprezintă disponibil și disponibil, care este determinat de sistem și conducte și trebuie calculat riguros; Pentru a se asigura că pompa nu cavitează, NPSHA trebuie să fie mai mare decât NPSHR. Dimensiunea specifică depinde de experiența diferitelor tipuri de pompe. În general, se adaugă un cap în exces de 0,5-1M la NPSH necesar al pompei ca NPSH admis. În calitate de întreprindere non-newtoniană de transport de fluide de cercetare și fabricație, Durrex Pumpe a obținut 56 de brevete naționale, inclusiv 11 brevete de invenție. Compania a dezvoltat pompe rotor, pompe omogene, pompe de măcinare, pompe cu lob de cauciuc, pompe magnetice și alte produse, oferind echipamente de transport de fluide și servicii tehnice pentru peste 10000 de clienți din întreaga lume.

Ningbo Durrex Pumps Co., Ltd. este cel mai mare și mai profesionist producător de pompe rotative rotative din China. În calitate de expert internațional de echipamente de transfer de fluide de înaltă calitate, ne dedicăm pentru a oferi soluții științifice și profesionale de transfer de fluide pentru client mai mult de 30 de ani. Și tehnologia de bază a produselor a fost în liderul lumii. Durrex are tehnologie puternică de cercetare și dezvoltare și echipamente avansate de fabricație, cu tehnologie avansată în transferul de fluide și compus și emulsificare, oferă produse avansate pentru piața globală. Produse din seria principală Durrex: pompă de lob cu două rotouri, pompă omogenă și emulsionare, pompă de compus și emulsionare ; Pompă omogenă, transport mixt & amp; Crush Pompa, uleiul depus & amp; Protecția mediului pompă specială și așa mai departe. Pompele Durrex sunt utilizate pe scară largă în zonele petrochimice, chimia rafinăriei, substanțele chimice pentru consumatori, fibra chimică, procesarea alimentelor, farmaceutice, pesticide, îngrășăminte, fabricarea hârtiei, dope, rășini, protecție asupra mediului, metalurgie și alte industrii.