Selectarea corectă a garniturilor mecanice pentru a preveni pompele rotorului și pompele omogene scurgeri

No.1 Elementele de bază ale sigilațiilor

Garniturile mecanice folosesc principiul de frecare între două planuri pentru a atinge scopul de etanșare. Suprafața rotativă de etanșare este instalată pe arborele principal al pompelor cu lob rotativ, pompele de emulsie și alte pompe lichide, în timp ce suprafața fixă ​​de etanșare este instalată în interiorul glandei de etanșare. Datorită faptului că o suprafață de etanșare se mișcă în timp ce cealaltă suprafață de etanșare este staționară, acest tip de etanșare se numește etanșare dinamică.

Ultimele două tipuri de căi de scurgere adoptă, în general, etanșarea statică, deoarece nu există nicio mișcare relativă între cele două părți. Această parte a sigiliului este de obicei denumită un sigiliu terțiar, iar materialul său de etanșare este o garnitură sau un inel O adecvat pentru lichidul de proces.

Majoritatea garniturilor mecanice sunt proiectate cu materiale mai moi pentru a crea o suprafață rotativă care se rotește și se freacă pe o suprafață staționară mai grea. De mai mulți ani, cea mai frecventă combinație a fost să folosești materiale de carbon ca suprafețe rotative pentru a rula pe suprafețe staționare ceramice. Acest tip de material este încă utilizat pe scară largă, dar suprafața staționară este confecționată din oțel inoxidabil sau materiale mai dure, cum ar fi carbură de tungsten sau carbură de siliciu.

Indiferent de materialul utilizat, trebuie menținută o peliculă lichidă între suprafețele de contact pentru a oferi lubrifiere. Cu toate acestea, în cutia de ambalare, o combinație de încărcare a arcului și presiune a lichidului poate oferi un efect bun de etanșare între suprafețele de etanșare. Dar dacă presiunea de etanșare este prea mare, aceasta va afecta formarea unei pelicule lichide între suprafețele de contact, ceea ce duce la creșterea căldurii și a uzurii premature. Dacă presiunea de etanșare este prea scăzută, decalajul dintre suprafețele de contact va crește, ceea ce poate provoca cu ușurință scurgeri de lichid.

Producătorii de sigilare se străduiesc în permanență să îmbunătățească planeitatea suprafeței de contact, folosind plăci speciale de lustruire pentru măcinare. Apoi, o placă de grătare cu o sursă de lumină monocromatică este utilizată pentru a o detecta. Din această perspectivă, este foarte important să gestionați cu atenție aceste suprafețe de contact de etanșare și să urmați cu strictețe instrucțiunile de instalare pentru a vă asigura că suprafețele de etanșare sunt protejate corect și așezate corect.

Nr.2 Opțiuni flexibile pentru sigilare

Designul tradițional de etanșare utilizat în industria chimică, unde presiunea de etanșare este aplicată pe suprafața rotativă, se numește etanșare rotativă, deoarece arc sau dispozitivul de etanșare ondulat se rotește cu fusul. Un design relativ nou este cu un arc sau un dispozitiv de etanșare ondulat instalat pe o suprafață staționară. În garniturile mecanice actuale, ambele metode de etanșare de mai sus au aplicații comune, care oferă un anumit grad de flexibilitate pentru instalare.

Pentru multe aplicații extrem de corozive, cel mai frecvent design este utilizarea dispozitivelor de etanșare a burdufurilor metalice. Țeava ondulată este sudată dintr -o serie de discuri metalice pentru a forma un dispozitiv de etanșare ondulat care împiedică scurgerea.

Folosind acest dispozitiv, presiunea de etanșare între suprafețele de etanșare poate fi mai uniformă și nu este necesară adăugarea unui sigiliu secundar pe suprafața de etanșare, evitând astfel în mod natural orice fenomen de coroziune și uzură.

În general, deși principala sa presiune de etanșare depinde de presiunea cutiei de ambalare în sine, arcul și burdufurile pot compensa presiunea insuficientă cauzată de mișcarea fusului în timpul proceselor de pornire și oprirea pompelor de lob rotativ, a pompelor de emulsie și a altor lichide Pompați, astfel încât suprafața de etanșare menține întotdeauna o anumită presiune de etanșare.

Nr.3 Coroziunea și problemele de uzură

Din diferite motive, cum ar fi toleranțele rulmentului, clearance -ul capătului arborelui, vibrațiile și abaterea fusului, arborele principal al pompei hidraulice poate experimenta mișcare radială și axială. În plus, este foarte dificil să se mențină paralelismul absolut între suprafețele de contact, astfel încât este normal să apară mișcarea internă a sigiliului mecanic. Acest tip de mișcare este adesea cauzat de echipamente și toleranțe de instalare, expansiune termică, tensiune de conductă sau reglare necorespunzătoare a fusului.

Pentru a menține coordonarea reciprocă între suprafețele de etanșare în orice moment, arcul joacă un rol de ajustare constantă între sigiliul mecanic și axul în mișcare. Când se folosește un sigiliu de cauciuc artificial între suprafața rotativă și ax, elastomerul se va deplasa înainte și înapoi pe fus. Această acțiune de frecare repetată va eroda materialul anti-coroziune de pe ax, va pierde stratul de protecție a filmului de oxid al axului și, în final chiar înlocuind fusul. Pentru a rezolva această problemă, de obicei, o mânecă de arbore înlocuibilă este instalată în interiorul cutiei de ambalare.

Cu toate acestea, singura soluție permanentă la problema coroziunii și a uzurii este îndepărtarea etanșării dinamice din interior. În zilele noastre, majoritatea producătorilor majori de etanșare produc garnituri de tip de uzură necorozive pentru a preveni coroziunea și uzura pieselor cu pompă lichidă.

Nr.4 Sigiliile echilibrate și ne echilibrate

Echilibrul garniturilor mecanice are un impact semnificativ asupra presiunii de sigilare a suprafeței de contact. Această presiune de sigilare depinde de secțiunea transversală eficientă a sigiliului în sine și de presiunea din interiorul cutiei de ambalare.

Secțiunea transversală din partea opusă a suprafeței rotative a etanșării neanchalate este complet expusă în intervalul de presiune al cutiei de ambalare, care poate genera o presiune ridicată de etanșare între suprafețele de etanșare, crescând astfel temperatura de lucru și accelerând rata de uzură. În condiții de muncă la temperaturi ridicate sau când lichidele au o coroziune și frecare semnificativă, durata de viață a sigiliilor mecanice poate fi redusă foarte mult.

Echilibrarea garniturilor mecanice poate reduce presiunea de etanșare și poate prelungi durata de viață a sigiliilor. În general, arborele principal și mâneca arborelui cu trepte sunt utilizate pentru a reduce secțiunea transversală eficientă a suprafeței rotative pentru a atinge obiectivele de mai sus. Cu toate acestea, nu ajustați presiunea netă de etanșare la un nivel aproape de zero, deoarece acest lucru poate duce la condiții de muncă instabile între suprafețele de etanșare și poate determina sigiliul să se deschidă din cauza modificărilor bruște.

Răspunsul la aceste probleme de etanșare poate fi utilizarea sigiliilor dezechilibrate, iar pentru unele servicii, utilizarea sigiliilor dezechilibrate poate obține rezultate mai bune. De exemplu, în anumite zone de aplicare, problemele de siguranță cauzate de scurgerea lichidă pot fi mai accentuate decât durata de viață a sigiliilor. În acest caz, alegerea etanșării poate fi, de asemenea, înțeleasă ca o preferință pentru o presiune mai mare de etanșare. În mod similar, atunci când selectați garnituri cu lichide mai reci, creșterea temperaturii de funcționare poate fi neglijabilă.

Indiferent de considerente, se recomandă, în general, utilizarea unui sigiliu echilibrat atunci când presiunea cutiei de ambalare depășește 50psi.

Nr .5 Sigiliul interior și sigiliul exterior

Cea mai obișnuită practică este instalarea sigiliului în cutia de umplutură. Această abordare necesită demontarea capătului umed al pompelor rotative ale lobului, a pompelor de emulsie și a altor pompe lichide în timpul întreținerii, iar avantajul său principal este că mediul sigilat este igienic și ușor de controlat.

Metoda de instalare a sigiliului exterior este de a inversa direcția suprafeței de etanșare statică, iar unitatea rotativă de pe ax este localizată în afara glandei cutiei de ambalare. Principalele beneficii ale etanșării externe sunt următoarele:

1. Instalare ușoară;

2. Costul este relativ scăzut;

3. Poate monitoriza și curăța continuu;

4. Potrivit pentru cutii de ambalare mici care nu pot fi sigilate intern;

5. Datorită apropierii de rulment, există mai puține dificultăți în afectarea abaterii fusului.

Dezavantajul său principal este că forța centrifugă va arunca particule solide de sub garnitura spre suprafața de contact a sigiliului. Prin urmare, acest tip de sigiliu este potrivit în principal pentru lichide curate și abrazive.

În ultimii ani, sigiliile separate au devenit o altă caracteristică suplimentară importantă în sigiliile externe. Garnitura separată este un ansamblu complet instalat între cutia de ambalare și mâneca rulmentului. Acest design elimină nevoia de a dezasambla pompele cu lob rotativ, pompele de emulsie și alte pompe lichide de fiecare dată când sigiliul trebuie înlocuit. Acest tip de etanșare este dezvoltat treptat împreună cu alte standarde de proiectare. Datorită ușurinței de înlocuire a sigiliilor din acest proiect, este important să rezistăm tentației de a înlocui doar sigiliile fără a investiga în continuare cauza principală a defecțiunii.

În calitate de întreprindere non-newtoniană de transport de fluide de cercetare și fabricație, Durrex Pumpe a obținut 56 de brevete naționale, inclusiv 11 brevete de invenție. Compania a dezvoltat pompe rotor, pompe omogene, pompe de măcinare, pompe cu lob de cauciuc, pompe magnetice și alte produse, oferind echipamente de transport de fluide și servicii tehnice pentru mai mult de 10000 de clienți din întreaga lume.